01 コンセプト設計と造形開発
製品の目的と技術要件を整理し、検討可能なデザイン案へ展開します。
・背景
優れた製品デザインは、単に特徴的な外観を与えることではありません。製品が誰に、どのような環境で使われ、どのような価値を提供するのかを明確にすることから始まります。
特に産業機器やロボティクスでは、内部構成や安全要件、設置環境などの制約が、製品の形状を大きく左右します。
・TFDWの対応
要求仕様、技術条件、使用環境、既存製品との関係を整理し、スケッチ、3Dデータ、レンダリングなどを用いて複数の方向性を検討します。
造形だけを先行させず、内部構成や実現性を確認しながら、製品として成立するデザインコンセプトへと絞り込みます。
02 操作性と保守性を考慮した外観設計
操作、移動、清掃、点検、部品交換までを見据えて製品を設計します。
・背景
BtoB製品の使いやすさは、日常の操作だけでは決まりません。設置、移動、消耗品交換、清掃、点検、修理など、製品のライフサイクル全体が使用体験に影響します。
これらが外観設計と切り離されると、使いにくさや整備性の低下につながることがあります。
・TFDWの対応
操作部、表示部、ハンドル、扉、カバー、開口部などの配置を検討し、ユーザーの動作や視認性、アクセス性を外観へ反映します。
クライアントの設計担当者と連携しながら、デザイン性と現場での扱いやすさを両立させます。
03 CMFと製品アイデンティティ
色、素材、仕上げを通じて、製品の品質とブランドらしさを伝えます。
・背景
色や素材、表面仕上げは、製品の印象だけでなく、耐久性、清掃性、視認性、コスト、製造方法にも影響します。また、複数の製品を展開する企業では、共通するデザイン言語やCMFが、製品シリーズとしての認知と信頼につながります。
・TFDWの対応
使用環境、ブランド、製法、耐久性などの条件を踏まえ、カラー、素材、表面処理、グラフィックの方向性を検討します。単体製品だけでなく、複数機種や次世代製品へ展開可能なデザインルールの構築にも対応します。
04 デザイン開発と試作・量産フォロー
承認されたデザインを、実際に製造できる製品へつなげます。
・背景
デザイン案が承認された後も、部品構成、製法、コスト、組立、強度などの条件によって形状の調整が必要になります。設計工程でデザインの意図が失われないよう、継続的に確認と調整を行うことが重要です。
・TFDWの対応
3Dデータの調整、モックアップや試作の確認、設計レビュー、製造先との調整を通じて、意匠と実現性の両立を支援します。
必要に応じて、量産前の形状、色、素材、仕上げについても確認し、製品化までデザイン品質を維持します。
05 高品質なサーフェスモデリング
複雑な内部メカ条件と意匠面を同時に扱えるデザイン制作体制。
複雑な内部機構や量産条件への対応、超大規模アセンブリ、自動車の様な複雑かつ繊細な意匠サーフェスのモデリングに対応しています。細かい曲率制御を駆使してイメージ通りのデザインを実現いたします。
TWOFOUR DESIGN WORKSでは自動車メーカーや大手メーカーで数おおく採用されているハイエンド3D-CAD「SIEMENS Designcenter NX」を使用しています。
